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瓶裝礦泉水生產工藝流程

更新時間:2024-11-05  |  點擊率:1286

礦泉水生產流程包括以下步驟:
1. 水源水:采集自自然水源的原始水。
2. 粗濾:通過粗濾器去除水中的大顆粒懸浮物和雜質。
3. 精濾:經過精細過濾,進一步去除微小顆粒和有機物質。
4. 去離子凈化:采用離子交換、反滲透或蒸餾等技術,去除水中的離子和微生物,確保水質純凈。
5. 殺菌:對水進行殺菌處理,以消除可能存在的有害微生物。
6. 灌裝封蓋:將處理過的水灌入瓶中并封蓋,確保無菌環境。
7. 燈檢:使用燈檢設備檢查瓶裝水是否有異物或污染。
8. 成品:完成以上所有步驟后的礦泉水即成為成品。
9. 瓶(桶)及其蓋的清洗消毒:對使用的瓶子或桶以及蓋子進行清洗和消毒,防止交叉污染。
生產場所要求如下:
1. 必須設有專門的生產區域,包括水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等。
2. 回收桶不得露天存放,以防污染。
3. 水處理、容器清洗消毒和灌裝車間應設置進口處的洗手和鞋靴消毒設施。
4. 不銹鋼水箱容器清洗消毒車間、灌裝車間應配備空氣凈化消毒設施,并設有風淋設施以保持空氣清潔。
5. 灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級,局部空氣清潔度達到100級,或者整體空氣清潔度達到1000級。
礦泉水生產的關鍵控制環節包括:
1. 水源、管道及設備的定期維護和清洗消毒。
2. 對瓶(桶)及其蓋進行清洗消毒。
3. 控制殺菌設施的使用和監測殺菌效果。
4. 監控去離子凈化設備的運行和凈化程度。
5. 控制瓶(桶)及蓋清洗消毒車間、灌裝車間的環境衛生和潔凈度。
6. 檢查包裝瓶(桶)及蓋的質量。
7. 合理選擇和使用消毒劑。
8. 確保操作人員的衛生管理。
以上措施共同確保了礦泉水的生產過程符合衛生和安全標準。

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